商用空調(diào)壓縮機(jī)更換(huàn)方法參考

商用空調(diào)壓縮機(jī)更換(huàn)方法參考

第一步：切斷電源

確認(rèn)壓縮機(jī)損壞需要更換(huàn)後，先斷開(kāi)室外機(jī)供電電源開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)供電電源處的接線(xiàn)，斷開(kāi)室外機(jī)電源接線(xiàn)並且用絕緣膠布封好。

第二步：清理電器盒元件

在拆卸壓縮機(jī)接線(xiàn)、感溫包和電加熱時(shí)，應(yīng)該作好相應(yīng)的標(biāo)示，方便更換(huàn)後重新接線(xiàn)。

第三步：釋放製冷劑

釋放系統(tǒng)的製冷劑，應(yīng)該同時(shí)從系統(tǒng)高壓側和低壓側釋放製冷劑，如果僅從一側放氣，渦旋盤(pán)密封會(huì)導(dǎo)致製冷劑釋放不完全。釋放製冷劑的速度不宜太快，否則會(huì)有大量的潤(rùn)滑油被製冷劑一起帶出系統(tǒng)。

第四步：定頻/變頻壓縮機(jī)更換(huàn)

拆壓縮機(jī)確認(rèn)油質(zhì)情況，如果油質(zhì)清澈，無(wú)雜質(zhì)，可以認(rèn)為該系統(tǒng)內(nèi)的油質(zhì)沒有被汙染，同時(shí)確保機(jī)組閥件和油路無(wú)異常時(shí)，可以只更換(huàn)壓縮機(jī)。

1、 拆下該壓縮機(jī)後，將該壓縮機(jī)在堅(jiān)固地面晃動(dòng)，晃動(dòng)角度應(yīng)在30～45度之間（左圖），保證沉積在壓縮機(jī)底部的汙染物能被倒出。

2、將壓縮機(jī)放置與高出水平地面的位置，從壓縮機(jī)排氣口倒油，倒油時(shí)要使用飲料瓶或其他透明容器儲(chǔ)油，收集油量應(yīng)大於150ml。注意壓縮機(jī)軸向位置與水平面角度不應(yīng)超過(guò)20度。

3、將收集的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油放置於明亮處觀(guān)察是否含有雜質(zhì)和變色情況，同時(shí)注意壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的氣味，正常潤(rùn)滑油沒有明顯刺激性氣味。

第五步：確認(rèn)系統(tǒng)零部件

系統(tǒng)油質(zhì)汙染時(shí)，需要確認(rèn)機(jī)組的零部件情況，包含油分離器、氣液分離器和儲(chǔ)液罐情況。

1、（拆油分，下圖），確認(rèn)否含有雜質(zhì)等物質(zhì)。

2、拆氣液分離器（下圖），確認(rèn)是否含有雜質(zhì)等物質(zhì)。

注意：如果壓縮機(jī)損壞需要更換(huàn)時(shí)，必須同時(shí)更換(huàn)氣液分離器！無(wú)論氣液分離器內(nèi)是否含有雜質(zhì)或者其他異常情況。

3、拆儲(chǔ)液罐（下圖），確認(rèn)否含有雜質(zhì)等物質(zhì)。

注意：要收集油分、汽分、儲(chǔ)液罐內(nèi)倒出的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油量，並做好相關(guān)記錄，方便更換(huàn)壓縮機(jī)、汽分等原器件後，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑油的補充追加。

第六步：清理系統(tǒng)

確認(rèn)完需要更換(huàn)的零部件之後，需要確認(rèn)系統(tǒng)管路是否有異常，需要使用氮氣對(duì)主管路吹洗外，同時(shí)要重點(diǎn)檢測(cè)並清理油路系統(tǒng)。

1、清理均油管管路

2、清理回油管管路

第七步：更換(huàn)前檢查

檢查壓縮機(jī)型號(hào)是否一致。

在搬運(yùn)新壓縮機(jī)時(shí)，都需要注意壓縮機(jī)不能平放或者倒置，傾斜角度應(yīng)保持在±30°以內(nèi)，也要注意不能讓壓縮機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油從油平衡口處流出。

確保壓縮機(jī)、油分、汽分、均油器和乾燥過(guò)濾器的密封橡膠塊完好。

第八步：更換(huàn)氣液分離器

將汽分放置與底盤(pán)合適位置，連接汽分進(jìn)出管路，然後在汽分連接管路上連接氮氣接口，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇連接氮氣位置，可以使用旁通接口或者直接連接在進(jìn)出汽分管路上，管路較大時(shí)可用膠帶配合連接，需要保證氮氣能夠順暢流經(jīng)汽分。

第九步：更換(huàn)儲(chǔ)液罐

儲(chǔ)液罐經(jīng)過(guò)拆下檢查後，如果沒有雜質(zhì)和異物，可以無(wú)需更換(huàn)，因為儲(chǔ)液罐的結(jié)構(gòu)只是相當(dāng)於一個(gè)容器罐，不涉及複雜結(jié)構(gòu)，一般無(wú)需更換(huàn)，但是如果存在雜質(zhì)和異物的情況，則必須更換(huàn)，原因是儲(chǔ)液罐內(nèi)部無(wú)法清理乾淨汙染物。

第十步：更換(huàn)壓縮機(jī)

1、如果只更換(huàn)定頻壓縮機(jī)

2、需要更換(huàn)變頻壓縮機(jī)

更換(huàn)壓縮機(jī)時(shí)需要注意的具體事項(xiàng)：

1、如果壓縮機(jī)吸排氣口是鍍銅鋼管，需要使用含銀至少5%的焊料。焊接間隙應(yīng)在0.1～0.3mm，防止焊堵或者虛焊的情況發(fā)生。焊接過(guò)程中不要使管口過(guò)熱。

2、焊接完成管路系統(tǒng)後，需要使用墊腳和螺栓固定壓縮機(jī)，保證壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

3、禁止壓縮機(jī)接線(xiàn)出現(xiàn)相序錯誤或者變頻與定頻接混的情況。

第十一步：更換(huàn)油分離器

第十二步：系統(tǒng)檢漏

1、首先對(duì)於各個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行檢查，先觀(guān)察焊點(diǎn)是否平滑以及有無(wú)明顯的焊孔等異常情況；

2、對(duì)機(jī)組系統(tǒng)氮氣保壓，使系統(tǒng)壓力在25kgf以上，關(guān)閉機(jī)組大小閥門(mén)，確保內(nèi)外機(jī)同時(shí)保壓12h以上，如果壓力沒有變化，可以開(kāi)始抽真空，否則要再次檢漏直至檢到漏點(diǎn)為止。

第十三步：追加冷凍機(jī)油

1、連接機(jī)組大小閥門(mén)，抽真空30min以上。使用橡膠管連接低壓測(cè)量閥，打開(kāi)盛放潤(rùn)滑油的容器，將潤(rùn)滑油倒入量杯中量取合適的追加量。追加合適的潤(rùn)滑油後，關(guān)閉低壓測(cè)量閥，保證密封。

注意：壓縮機(jī)冷凍油對(duì)壓縮機(jī)正常運(yùn)行起至著相當(dāng)重要的作用，必須保證按照設(shè)備要求，灌注牌號(hào)正確、質(zhì)量合格的潤(rùn)滑油，同時(shí)要求必須保證追加量正確。

第十五步：灌注冷媒

按照銘牌額定灌注量加管路計(jì)算的冷媒追加量充注； 如果機(jī)組屬於多模塊連接安裝，維修前只放掉了該臺(tái)外機(jī)的冷媒，灌注該外機(jī)銘牌的額定灌注量的80% 之後通過(guò)開(kāi)機(jī)調(diào)試參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

第十六步：連接電器元件

安裝電器盒，依照之前的標(biāo)記和電器盒蓋後的電路圖進(jìn)行正確接線(xiàn)，連接壓縮機(jī)線(xiàn)，相應(yīng)的電加熱帶。

注意：一定要根據(jù)電器接線(xiàn)圖仔細(xì)核對(duì)，務(wù)必保證接線(xiàn)正確無(wú)誤！

第十七步：開(kāi)機(jī)調(diào)試

機(jī)組開(kāi)機(jī)調(diào)試，分別運(yùn)行製冷全開(kāi)、製冷單開(kāi)、制熱全開(kāi)和制熱單開(kāi)機(jī)組工況，每個(gè)工況要求運(yùn)行30min 以上，並對(duì)數(shù)據(jù)分析， 對(duì)機(jī)組系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，確保各項(xiàng)參數(shù)正常。

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